高速公路服務區污水處理設備處理工藝流程
根據本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。A級為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統的穩定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。
1. 污水調節池
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調節池，并在池中進行水質、水量調節，保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通，以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。 調節池中設置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規填料的3倍多，且水流特性十分穩定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內不斷內循環，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池
生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理，以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池，以順利地進行泥水分離。沉淀池上部設溢水槽，中部為沉淀區，下部為污泥斗，經過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續處理設備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調節池。
4. 風機 風機設置綜合廠房內，為二臺羅茨鼓風機。一用一備，該風機使用壽命10年以上，其運行時噪聲低于80分貝。
高速公路服務區污水處理設備安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：
（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
技術要求
1、設備性能指標
1）設備進水為生活污水，其水質應符合CJ 343-2010 A等級的規定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動植物油≤100mg/L。
2）設備出水水質應符合GB 18918一級標準A標準的規定（除TP指標外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）設備處理能力應達到15m3/d。
4）設備的設計必須考慮到設備能在給定的環境條件下長期運行，要求能適應-50~50環境溫度范圍的使用要求，處理池使用壽命應大于15年，膜組件使用壽命應大于5年。
5）設備應在出水水質穩定達標、產水能力穩定達產的前提下，具有盡可能低的能耗水平。 2、工藝要求
1）設備采用的污水處理工藝為膜生物反應器（MBR），工藝流程為：污水→格柵→調節池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2）調節池的水力停留時間不應小于8h。
3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應超過0.4μm。當選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲）應具有良好的機械強度，抗拉強度不應小于10kg。
4）膜組件的浸泡化學清洗周期不應小于6個月。
3、材質與制造要求
1）處理池材質可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當采用碳鋼防腐材質時，所用碳鋼應為Q23型。
2）設備內部零部件應采用適應水質條件和環境條件的耐腐蝕材質。
3）膜組件的成膜材質宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。
4） 格柵材質應為304不銹鋼。
4、 電氣要求
1） 電氣控制柜電源采用380V、50Hz，外殼防護等級為IP55。
2）電氣控制柜的電氣保護系統應采用TN-S系統。
3）電氣控制柜內的主要電器元件必須符合中國電工產品認證委員會的認證要求，應帶有（CCC認證）；必須符合現行技術標準的規定，并應提供合格證書等。
4）電氣控制柜內的主要電器元件應為采用有關標準的定型產品，供應商必須保證是、新品。
5）設備所選用的線纜應是正規廠家的國標產品。
6）設備宜配有電能計量儀表，以監測設備自身的累計耗電量。
5、自動控制與儀表要求
1）一體式生活污水處理設備為全自動無人值守運行，設備自帶的控制系統、配電系統應與設備本體統一設計并配套供貨。
2）設備應具備自動和手動兩種控制方式。
3）設備應設置液位計以監測各池內的液位，并具有液位報警以及液位聯鎖控制功能。
4）控制系統應具有聲、光報警功能。
5）設備內部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風機、產水泵等），交替工作時間應在24h內任選。
6）設備宜具備跨膜壓差監測、報警、聯鎖控制以及膜在線清洗功能。
7）設備宜配置液體流量測量儀表，以監測設備出水的瞬時流量。
6、環保要求
1）設備正常運行時不應產生臭氣。
2）設備應盡量減少剩余污泥的外排量。
3）設備正常運行時產生的噪聲聲壓級應不大于80dB（A）。
高速公路服務區污水處理設備總體要求
1、潛水泵
1)泵應符合技術規格書的性能參數要求，并按照相關標準及技術文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質；泵的零、部件材料應符合或不低于相應的標準的有關規定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應進行消除內應力處理。
4)焊接件接縫應為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應做消除應力處理。
5) 泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執行國標準 GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規定；法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規定。
6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產品質量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應符合經濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及質量管理等，應按相應標準的規定執行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規定執行。
5) 箱體應做內、外防腐，外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應負責用于埋地式污水處理裝置內的所有閥門。所有閥門內壁、外壁均應做防腐處理。
2)閥門的選擇應以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質發生物理及化學反應來確定閥門的材質。
3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級：本裝置所有閥門設計壓力等級不得小于1.6MPa。
5)各種閥門的設計與制造、防腐與涂漆應執行相關規范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質：生活污水，介質溫度 5～40℃。
2)材質：管線材質的選用不能與輸送介質發生物理及化學反應；管線材質的選用應符合管道設計的 強度及韌性需要；應滿足所輸送介質的設計溫度的需要；應滿足環境及輸送介質對管道的腐蝕性要求。
3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級：本裝置設計壓力等級為 1.0MPa，管件壓力等級應與管線同級。
5)管線及管件的公稱通徑執行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。
