低溫等離子設備

工作原理

　　等離子體被稱為物質第4形態，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的成份，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。

　　低溫等離子體廢氣凈化設備工作原理是采用高壓發生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子物質，使廢氣得到凈化。

　　電暈等離子體去除污染物的機理：

　　電暈放電屬于電極的不對稱放電形式，電子先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子物質，或使有害物質轉變成的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev，適當控制反應條件可以實現一般情況。

　　等離子體化學反應過程中，等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下

　　(1) 電場＋電子→高能電子

　　(2) 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團

　　(3) 活性基團＋分子(原子)→生成物+熱

　　過程一：高能電子直接轟擊 

　　過程二：產生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片

　　過程三：分子碎片氧化 

　　經過低溫等離子凈化后，廢氣尚含有部分小分子的物質及臭氧，采用水洗工藝可以對污染物進行進一步處理，同時減少廢氣中臭氧含量，因此在此過程中，部分小分子有機物可進一步被羥基自由基氧化而予以去除。

性能特點

　　1.凈化效率高，性能穩定。

　　2.設備風阻低≤300Pa,加人抽風設備，投資低。

　　3.運行成本低，耗電小。

　　4.維護保養簡便，費用低，每使用90天為保養清洗期。

　　5.設備采用敞開式排放形式，不設封閉高壓，高溫區。

　　6.活性炭材料，不存在飽和脫附再生原料，無二次污染。

　　7.使用時間長，安裝簡便，操作過程實行全自動化。

　　8.處理風量5000-50000m3/h以上（可根據客戶實際要求尺寸訂做）。

適用范圍

　　主要應用于化工業、造紙業、制藥業、食品業、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、皮革業、印刷廠、香料生產業、飼料及飼養場、農藥生產以及煙草業等等多個領域的異味和惡臭處理。

　　涉及氣體物質多達900多種，主要包括：硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別。